Hoe bereikt de elektrische tapmachine een hoge nauwkeurigheid bij de draadverwerking?

1. Geavanceerde motoraandrijving en koppelregeling
De kernkrachtbron van de Elektrische tapmachine komt van de zeer efficiënte motor, die niet alleen een stabiel uitgangsvermogen levert, maar ook een koppelregelfunctie heeft. Bij draadverwerking is nauwkeurige controle van het koppel cruciaal omdat de hardheid en ductiliteit van verschillende metalen materialen het verwerkingsproces zullen beïnvloeden.

2. Zeer nauwkeurig transmissiesysteem
Bij de draadverwerking bepaalt het transmissiesysteem van de werktuigmachine rechtstreeks de verwerkingsnauwkeurigheid. De elektrische tapmachine is uitgerust met een uiterst nauwkeurig tandwielreductie- en transmissiemechanisme, dat de hoge snelheidsrotatie van de motor nauwkeurig naar het gereedschap kan overbrengen. Het verloopstuk zet de rotatiekracht op hoge snelheid van de motor soepel om in een output met laag toerental en hoog koppel die geschikt is voor draadverwerking door de overbrengingsverhouding te optimaliseren.

3. Intelligent controlesysteem
De elektrische tapmachine is uitgerust met een intelligent besturingssysteem dat kan worden gepersonaliseerd op basis van verschillende verwerkingsvereisten. Gebruikers kunnen bijvoorbeeld de snelheid, diepte en kracht van het tappen instellen via het bedieningspaneel om de verwerkingsnauwkeurigheid van verschillende werkstukken en materialen te garanderen. Bovendien beschikt het intelligente besturingssysteem ook over zelfcontrole van fouten en functies voor vroegtijdige waarschuwing, die de verwerkingsstatus in realtime kunnen bewaken, abnormale omstandigheden op tijd kunnen aanpassen en het optreden van verwerkingsfouten kunnen voorkomen.

4. Precisieklem- en gereedschappositioneringssysteem
De stabiliteit van het vastgeklemde werkstuk en gereedschap is een andere sleutelfactor bij het bereiken van uiterst nauwkeurige schroefdraadverwerking. De elektrische tapmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurig klemsysteem om ervoor te zorgen dat de positie van het werkstuk tijdens het verwerkingsproces wordt gefixeerd, waardoor het probleem van vermindering van de draadnauwkeurigheid als gevolg van werkstukverschuiving wordt vermeden. Tegelijkertijd kan het gereedschapspositioneringssysteem van de tapmachine de gereedschapspositie nauwkeurig lokaliseren volgens de verwerkingsvereisten, waardoor de repetitieve nauwkeurigheid van elke verwerking wordt gegarandeerd.

5. Stabiel koel- en smeersysteem
Bij uiterst nauwkeurige draadverwerking is warmtebeheersing ook een sleutelfactor die de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. Tijdens het verwerkingsproces zal de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk veel warmte genereren, waardoor het werkstuk thermisch uitzet, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid van de draad wordt beïnvloed. De elektrische tapmachine is uitgerust met een efficiënt koel- en smeersysteem, dat het gereedschap en het werkstuk tijdens het verwerkingsproces op tijd kan afkoelen om de impact van thermische uitzetting te verminderen.

6. Gediversifieerde verwerkingsmodi
Verschillende draadverwerkingstaken stellen verschillende eisen aan nauwkeurigheid. De elektrische tapmachine kan flexibel reageren op verschillende soorten verwerkingsbehoeften door meerdere verwerkingsmodi te bieden. Bij nauwkeurige verwerking van binnendraad kunnen gebruikers bijvoorbeeld de modus met lage snelheid en hoog koppel kiezen om ervoor te zorgen dat elke snede de vereiste nauwkeurigheid kan bereiken. Bij de verwerking van externe schroefdraad of grote schroefdraad kan de elektrische tapmachine de verwerking snel voltooien in de hogesnelheidsmodus, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd zonder de verwerkingsnauwkeurigheid te beïnvloeden.