Waarom worden oefeners veel gebruikt in metaalbewerking en werktuigbouwkunde?

1. Verbeter de productie -efficiëntie
In metaalbewerking en werktuigbouwkunde is de productie -efficiëntie een van de belangrijke indicatoren om het concurrentievermogen van ondernemingen te meten. Boorwanners Verbeter de productie -efficiëntie door hun efficiënte slijp- en slijpfuncties. Wanneer de boor geleidelijk bot wordt tijdens het gebruik, zullen de snijprestaties sterk worden verminderd, wat resulteert in een lagere verwerkingssnelheid en lagere verwerkingskwaliteit. Frequente vervanging van boorbits verspilt de tijd en verhoogt ook de productiekosten. Boorwanners kunnen de scherpte van het boor snel en nauwkeurig herstellen, waardoor de frequente vervanging en downtime veroorzaakt door boorbit afzwellen. Dit versnelt het productieritme en vermindert het risico op productie -onderbreking veroorzaakt door gereedschapsfalen, wat de productie -efficiëntie in het algemeen verbetert.

2. verleng de levensduur van het boorbit
Als een belangrijk hulpmiddel in metaalbewerking en werktuigbouwkunde, heeft de levensduur van het oefenbit direct invloed op de productiekosten en economische voordelen. Tijdens het gebruik zal de boor geleidelijk verslijten, wat resulteert in verminderde snijprestaties en moeten uiteindelijk worden vervangen door een nieuwe boor. Frequente vervanging van boorbits verhoogt de productiekosten en kan ook productie -onderbrekingen en vertragingen veroorzaken. Boorwanners kunnen het snijvermogen effectief herstellen en de levensduur van oefeningen verlengen door regelmatig slijpen en slijpende oefeningen. Dit vermindert het aantal geboren dat wordt geschrapt door slijtage, verlaagt de productiekosten en vermindert de vraag naar nieuwe oefeningen, waardoor economische besparingen worden gebracht voor productiebedrijven.

3. Zorg voor verwerkingsnauwkeurigheid
In metaalverwerking en werktuigbouwkunde is de verwerkingsnauwkeurigheid een belangrijke indicator voor het meten van de productkwaliteit. De verwerking van hoge precisie kan zorgen voor de kwaliteit en prestaties van producten, de schroot die veroorzaakt door verwerkingsfouten verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Boorwanners zorgen ervoor dat de boor stabiele snijprestaties tijdens het snijproces handhaaft en de verwerkingsnauwkeurigheid verbetert door de slijphoek en kracht nauwkeurig te regelen. During use, Drill sharpeners can adjust the grinding angle and force according to different processing requirements to ensure that the drill maintains the best cutting state during the cutting process, produce high-quality products that meet standards, and reduce the scrap rate caused by processing errors, thereby improving production efficiency.