Waarom hebben PTK-vacuümklauwplaten geen externe vacuümpomp nodig?

1. Hoe de PTK-vacuümhouder werkt
Het kernwerkprincipe van PTK-vacuümklauwplaat is het gebruik van perslucht om de adsorptie van niet-magnetische werkstukken via een afzuigsysteem te bereiken. In tegenstelling tot traditionele vacuümadsorptiesystemen is de PTK-vacuümhouder niet afhankelijk van een externe vacuümpomp voor continue zuigkracht. In plaats daarvan maakt het gebruik van een uniek ontwerp dat automatisch voldoende zuigkracht genereert om het werkstuk te stabiliseren, terwijl de luchtdruk stabiel blijft. Dit ontwerp is voornamelijk afhankelijk van de volgende belangrijke onderdelen:

Zuignap en zuignapconnector: De zuignap is het onderdeel dat rechtstreeks in contact komt met het werkstuk en door middel van zuiging het oppervlak van het werkstuk absorbeert.
Zuignapbasis: De verbinding tussen de zuignap en de machinetafel zorgt voor de stabiliteit van de zuignap tijdens het werken.
Persluchtbron: De stroom wordt geleverd door perslucht op de werkplaats of apparatuur om de adsorptie van de zuignap te ondersteunen.
Dankzij dit ontwerp kan de PTK-vacuümklauwplaat het werkstuk fixeren zonder dat er een vacuümpomp nodig is, waardoor de complexiteit en onderhoudsvereisten van het systeem worden verminderd.

2. Voordelen dat er geen vacuümpomp nodig is
A. Vereenvoudig de systeemstructuur en verlaag de kosten
Traditionele vacuümadsorptiesystemen moeten meestal worden uitgerust met een speciale vacuümpomp om onderdruk te genereren, wat niet alleen de complexiteit van de apparatuur vergroot, maar ook de exploitatie- en onderhoudskosten verhoogt. Daarentegen wordt de PTK-vacuümklauwplaat rechtstreeks aangedreven door perslucht, zonder dat er een complex vacuümpompsysteem nodig is, waardoor de algehele structuur eenvoudiger is en de kosten lager.

B. Bespaar ruimte en verbeter de efficiëntie
Vacuümpompen nemen doorgaans een bepaalde hoeveelheid ruimte in beslag, terwijl de PTK-vacuümklauw geen externe vacuümpomp nodig heeft, waardoor installatie- en bedieningsruimte wordt bespaard. Dit is ongetwijfeld een belangrijk voordeel voor productielijnen of werktuigmachines met beperkte ruimte. Omdat de PTK-vacuümklauw niet afhankelijk is van een externe vacuümpomp, start hij bovendien sneller en bereikt hij gewoonlijk binnen 4 tot 6 seconden de werkstatus, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

C. Verminder de onderhoudswerklast en -kosten
Vacuümpompen vereisen doorgaans regelmatige inspectie en onderhoud, zoals reiniging, smering en vervanging van onderdelen. De PTK-vacuümklauwplaat heeft een eenvoudig ontwerp, een stabiele structuur en vereist geen extra onderhoud van de vacuümpomp, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt. Bedrijven kunnen meer energie aan het productieproces besteden zonder zich zorgen te hoeven maken over extra onderhoud van apparatuur.

D. Behoud automatisch de zuigkracht en verbeter de stabiliteit
Een ander groot voordeel van de PTK-vacuümhouder is de mogelijkheid om automatisch de zuigkracht op peil te houden bij stroomuitval of onderbrekingen van de luchttoevoer. Dit komt door het automatische drukbehoudsysteem. Wanneer de externe stroom- of luchttoevoer wordt onderbroken, wordt de druk in de zuignap automatisch binnen een bepaald bereik gehouden, zodat het werkstuk niet losraakt of eraf valt door verlies van zuigkracht.

3. Breed scala aan toepassingen en sterke flexibiliteit
PTK-vacuümklauwplaat is niet alleen geschikt voor verschillende verticale verwerkingsapparatuur zoals CNC-bewerkingsmachines en slijpmachines, maar kan ook op grote schaal worden gebruikt bij de verwerking van verschillende niet-magnetische materialen. Of het nu gaat om kunststof, roestvrij staal, koper, aluminium, acrylplaat of glas, de PTK-vacuümhouder kan een sterke en stabiele adsorptie bieden. Dit maakt hem zeer aanpasbaar in productielijnen voor industriële automatisering en kan voldoen aan de behoeften van een verscheidenheid aan werkomgevingen en werkstukken.